Дозаторы высокого давления фирмы «Graco»
Пневматические, электрические и гидравлические
Дозаторы предназначены для работы со вспененными материалами, полимочевиной и другими веществами, применение которых требует соблюдение точных значений температуры и давления.
Широкий модельный ряд установок Graco Reactor позволяет выбрать систему дозирования, идеально соответствующую требуемой области применения. Система Graco Reactor, разработанная с учетом требований потребителей представляет собой идеальное решение по нанесению покрытий.
Преимущества дозаторов Reactor
- Повышение производительности за счет дополнительных функций Reactor. - Удобные в работе и простые в изучении элементы управления системой позволяют сократить время обучения и увеличить производительность. - Цифровое управление, диагностика системы и автоматическое отключение позволяют исключить перепуск. - Максимальное время распыления. - Меньшее количество деталей и модульная конструкция позволяют минимизировать расходы и время обслуживания. - На техобслуживание уходит меньше времени за счет быстрой установки жидкостных секций. - Пистолет-распылитель Fusion содержит меньше деталей, его удобней чистить, кроме того, устройство отличается высокой надежностью.
Особенности новых дозаторов Reactor
- Цифровой интерфейс пользователя. Раздельный контроль двигателя и температуры позволяет быстро настраивать, обслуживать и контролировать производительность оборудования. В результате достигается лучшее качество распыления материалов.
- Новые циркуляционные клапаны. Конструкция клапанов позволяет уменьшить кристаллизацию изоцианата и обеспечивает лучшую управляемость выравниванием давления.
- Новый регулятор шланга. Надежная и точная система подсоединения шлангов. Гибкий датчик температуры жидкости позволяет отслеживать и контролировать температуру вблизи пистолета-распылителя.
- Регистрация дополнительных данных. Регистрация и сравнение фактических значений температуры и давления распыленных материалов для важных производственных заданий.
- Новая электронная платформа. Монтажная плата разделена на несколько сменных модулей, что упрощает процедуру поиска неисправностей и техобслуживания и позволяет достичь максимального времени распыления.
- Новый Y-образный сетчатый фильтр для устранения неисправностей. В стандартный комплект поставки входят аналоговый термометр и манометр.
Области применения
Полиуретановая пена - Теплоизоляция стен - Теплоизоляция емкостей, труб и прочего технологического оборудования и сооружений - Теплоизоляция крыш и фундаментов - Заполнение пустот
Полиуретан и полимочевина - Антикоррозионная обработка металлических и бетонных конструкций - Заполнение бетонных стыков - Герметизация резервуаров - Судостроение и судоремонт
Какую систему выбрать?
Дозаторы Graco Reactor поставляются с воздушными, электрическими или гидравлическими насосами. Каждая система предоставляет собственные уникальные преимущества:
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия A
- Система дозирования начального уровня
- Области применения с малой производительностью
- Простота эксплуатации
- Минимальная обратная связь с оператором
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия E
- Наиболее популярные системы дозирования
- Высокая производительность
- Области применения со средней и высокой производительностью
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия H
- Верхние модели линейки высокопроизводительных систем для профессионалов
- Максимально высокая производительность
- Области применения с высокой производительностью
- Идеально подходят для внутризаводского производства комплексных систем
- Превосходное инженерное решение
Подающие насосы для установок Reactor
насос T2 (самый популярный)
насосы Husky 515, Husky 716, Husky 1040
насос Triton
Свойства ППУ
Пенополиуретан - это неплавкая термореактивная пластмасса с ярко выраженной ячеистой структурой.
Только 3% от его объема пенополиуретана занимает твердый материал, образующий каркас из ребер и стенок. Эта кристаллическая структура придает материалу механическую прочность. Остальные 97% объема пенополиуретана занимают полости и поры, заполненные газом фторхлорметаном с чрезвычайно низкой теплопроводностью, причем доля замкнутых пор в пенополиуретане достигает 90-95%.
Пенополиуретан - двухкомпонентная система, состоящая из: компонент А - полиольный компонент содержащий полиолы, катализаторы, стабилизаторы и вспениватель, компонент Б - изоционатныйо компонент , содержащий полимерный дифенилметандиизоционат (ПМДИ).
Пенополиуретан является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов, используемых в современном строительстве для стен, полов, крыш, перекрытий, фундаментов, трубопроводов, а также для холодильных установок. Благодаря широкому спектру полезных и уникальных свойств полиуретан признан во всем мире полимером №1.
Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям, за исключением некоторых растворителей и концентрированных кислот.
Теплоизоляционные свойства пенополиуретана
-
Самый низкий коэффициент теплопроводности: (0,019-0,03) Вт/мК.
-
Водопоглощение материалов с поверхностной пленкой при влажности 98% за 24 часа - 0,04% (2 г/м2).
-
Пенополиуретан обладает высокой адгезией, напыляется практически на любые материалы: дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, краску, не зависимо от конфигурации поверхности. В результате этого отсутствует необходимость в специальном крепеже изоляции.
-
Экологическая безопасность, шумоизоляция, антикоррозийная защита.
-
Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ, простота процесса получения на месте применения.
-
Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы.
-
Теплоизоляционный слой получается целостным, без единого стыка.
-
Покрытия долговечны и не подвержены разложению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы.
-
Теплоизоляционные материалы биологически нейтральны, устойчивы к микроорганизмам, плесени, гниению, грызунам.
-
Пенополиуретан не поддерживает горение и является трудногорючим материалом. Самостоятельного горения не имеют.
-
При отсутствии механических повреждений срок службы 25 лет и более.
-
Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции.
-
Сокращаются затраты на подготовку поверхности для монтажа теплоизоляции.
-
Нет крепежа.
Применение напыляемого пенополиуретана для комплексной изоляции зданий дает возможность:
- Уменьшить расходы, связанные с обогревом и использованием тепловой энергии .
- Ограничить до минимума потери тепла через стены зданий. Тепло аккумулируется в стенах.
- Ликвидировать утечку тепла в зданиях через стыки элементов конструкции, т.к. наружная теплоизоляция укрывает (изолирует) все элементы конструкции - от подвальных стен до крыши.
- Снизить расходы, связанные со строительством здания путем уменьшения толщины стен и применением меньших радиаторных батарей и обогревательных котлов.
- Устранить конденсацию водяных паров в стене, предохранить стены от появления плесени и грибка.
- Продлить жизненность зданий и увеличить их стоимость благодаря меньшей подверженности механическим повреждениям и воздействию атмосферных явлений.
- Увеличить звукоизоляцию перегородок и стен зданий, что особенно важно в зданиях, размещенных вблизи мест с интенсивным уличным движением и шумом.
- Противодействовать появлению на стенах микротрещин, возникающих из-за внутреннего перенапряжения, т.к. все элементы конструкции стен находятся при одинаковой температуре.
Сравнение свойств с другими теплоизоляторами
Теплоизолятор |
Плотность кг/м 3 |
Коэффициент теплопроводности Вт/м*К |
Срок эксплуатации |
Рабочая температура, C |
ППУ жесткий |
35-80 |
0,019-0,035 |
50 лет |
-200...+150 |
Пенополистирол |
15-35 |
0,043-0,064 |
15 лет |
-80...+80 |
Минеральная вата |
15-150 |
0,052-0,058 |
10 лет |
-40...+120 |
Пенобетон |
250-400 |
0,145-0,16 |
10 лет |
-30...+120 |
Керамзит |
--- |
0,14-0,18 |
20 лет |
--- |
Кирпич |
1000 |
0,45 |
--- |
--- |
Свойства полимочевины (поликарбамидный эластомер)
Полимочевина или полимочевинный эластомер — это органический полимер, который образуется в результате реакции изоцианата с готовой смолой полиэфира амина, образуя состав, подобный пластмассе или очень твёрдой резине. Продукт не содержит летучих органических растворителей.
Полимочевина наносится на поверхности путём распыления специальным оборудованием, обеспечивающим высокое давление и смешивание компонентов.
Применение
- Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций: плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, стадионы, мосты, подвалы, подземные сооружения и туннели.
- Гидроизоляция фундаментов.
- Гидротехнические сооружения, градирни, каналы. Гидроизоляция под стяжку и плитку. Защита кровли с ППУ-утеплителем.
- Ремонт металлической кровли. Применяется как защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – паркинги и гаражи.
- Заполнение и запечатывание трещин и швов.
- В качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлоконструкций.
- Для наружных и внутренних работ.
Преимущества
- Удобный в применении двухкомпонентный материал. Может наноситься вручную или распылением.
- Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
- Исключительная эластичность (>2000%) в широком диапазоне температур (-40°С - +80°С).
- Устойчивость к трещинообразованию.
- Полимеризуется под действием влажности воздуха.
- Отличная адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера.
- Абразивоустойчивость. Исключительная устойчивость к климатическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.
- Устойчивость к микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
- Не разъедает полиэстерные, полистирольные и полиуретановые теплоизоляционные системы.
- Возможность нанесения на большие площади без швов.
- Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
- Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.
|