Главная Каталог Пескоструйное оборудование Contracor Пескоструйные сопла карбид вольфрама 400 часов







Пескоструйные сопла карбид вольфрама
400 часов

Абразивоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкое пятно контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла.
Сопла Вентури - лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Венутри на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же,
расход абразива снижается до 40%.

Предназначены для работы
- для работы с любым сухим абразивом (электрокорунд, гранулированный шлак, никельшлак, купрошлак, cтальная дробь, чугунная дробь, керамическая дробь,
сода, колотая вишневая косточка, минеральная дробь, чугунная колотая дробь, шлифзерно, песок речной, песок кварцевый, карбид кремния, стеклянные шарики, свинцовые шарики)



Сопла из карбида вольфрама

Сопла серии RTC

Износостойкие абразивоструйные сопла Вентури из карбида вольфрама (ТС).

RTC_95

Срок службы - до 400 часов.
Оболочка: Резина.
Резьба: Резина, 50 мм под соплодержатель NHP.
Входной диаметр: 32 мм.
Диаметр на выходе: 6,5 / 8,0 / 9,0 / 11,0 / 12,5

 

Сопла серии CTC

Износостойкие абразивоструйные сопла Вентури из карбида вольфрама (ТС).

CTC

Срок службы - до 400 часов.
Оболочка: Алюминий / резина.
Резьба: Алюминий, 50 мм под соплодержатель NHP.
Входной диаметр: 32 мм.
Диаметр на выходе: 6,5 / 8,0 / 9,0 / 11,0 / 12,5

 

Сопла серии GTC

Износостойкие вставные сопла Вентури из карбида вольфрама (ТС).

GBC

Спроектированы для использования с рукавом 25 мм без соплодержателя.
Срок службы - до 400 часов.
Оболочка: Алюминий.
Диаметр на выходе: 5,0 /6,5 / 8,0

 

Сопла серии HTC

Износостойкие вставные сопла Вентури из карбида вольфрама (ТС).

HBC

Спроектированы для использования с рукавом 32 мм без соплодержателя.
Срок службы - до 400 часов.
Оболочка: Алюминий.
Диаметр на выходе: 6,5 / 8,0 / 9,0 / 11,0 / 12,5

 

Абразивоструйные сопла "Вентури" предназначены для создания направленной воздушной струи с абразивом, находящейся под давлением. В простейшем случае абразивоструйное сопло представляет собой цилиндрический или конический патрубок, один конец которого крепится к абразивоструйному шлангу, из другого идет струя. Функциональная задача сопла – увеличить скорость потока абразивной смеси при абразивоструйной очистке металлических, бетонных, стеклянных и других поверхностей. В зависимости от формы ствола сопла формируется определенный факел распыла и пятно контакта.

Эффективно применение сопел с расширяющимся к выходу каналом (труба Вентури). Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива и дает широкую струю. При одинаковых параметрах (диаметр, длина, тип абразива и т.п.) канал Вентури позволяет увеличить скорость прохождения частиц в 1,5-1,8 раза, что соответствует увеличению в 2-3 раза кинетической энергии частиц. Таким образом, сопла с каналом Вентури дают широкое пятно контакта абразива с поверхностью. При этом расход абразива снижается до 40 %.

Сопла с каналом Вентури используются для обработки больших поверхностей.

Абразивоструйные сопла "Двойной Вентури" фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла. Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии).

Срок службы сопла во многом определяется материалами, из которых оно изготовлено. Карбид бора превосходно подходит для использования в химически агрессивных средах.

Представлены сопла из карбида вольфрама с каналом Вентури. Сопла из карбида вольфрама несколько уступают по качеству абразивоструйным соплам из карбида бора, однако также показывают превосходные результаты работы с большинством абразивов и предполагают длительный срок эксплуатации и экономичность.

Диаметр сопла также влияет на качество абразивоструйной обработки. В промышленности применяется достаточно простая формула. Диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4, полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения.

ФОТО ВИДЕО КАТАЛОГ ИНСТРУКЦИЯ
ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ







© 2009 ООО «Спецтехника-Украина». Все права защищены.
Официальный представитель компаний GRACO и CONTRACOR на территории Украины.

Сайт разработан: в Студии ABWEB